2026년 코일 파우더 코팅, 효율적이고 친환경적인 코팅 솔루션 개발

3대 핵심 기술

핵심 제품 경쟁력을 뒷받침함

친환경성 | 높은 유연성 | 얇은 필름 코팅 | 빠른 경화

산업 전반에서 환경 정책이 강화되고 코일 가공의 성능 기준이 높아지는 추세 속에서, 코일 코팅 분야는 탄소 배출 감축 생산, 고효율 가공, 안정적인 성형 성능에 대한 요구 수준을 더욱 높이고 있다. 푸젠 완안(Wan’an)사의 코일 전용 분체 코팅은 고속 코일 코팅, 굴곡 및 프레스 성형 등 주요 공정 과제를 해결하도록 설계되었다. 강력한 기술력을 바탕으로 알루미늄 커튼월, 가전제품 외함, 사무용 가구 등 코일 산업 체인 전반의 친환경적이고 고품질의 발전을 지원한다.

친환경 코팅의 장점 — 지속 가능한 생산을 위한 최선의 선택

코일 파우더 코팅은 본래의 환경적 이점을 지닌다. 100% 고체 제품으로서 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량이 리터당 9g 이하이며, 분사 과정에서 거의 전무한 수준의 휘발성 유기 화합물이 방출된다. 따라서 환경 규제를 완전히 준수한다. 파우더 이용률은 99.5%에 달하며, 회수된 파우더는 재활용되어 생산에 사용될 수 있어 장기적으로 전체 비용을 15% 절감할 수 있다.

고속 경화 제형, 고속 코일 코팅 라인과 호환 가능

현재 코일 코팅 라인은 일반적으로 30~80m/분의 속도로 가동되며, 코팅 경화 효율에 대해 엄격한 요구 사항을 제시한다. 완안 코일 파우더 코팅은 고속 경화 기술을 활용하여 240~280℃에서 60~120초 이내에 신속하게 경화된다. R&D 팀은 시스템 반응성과 젤 시간을 정밀하게 조절함으로써, 과도하게 긴 젤 시간으로 인한 경화 부족 및 유동 결함, 그리고 지나치게 짧은 젤 시간으로 인한 반응 속도 증가로 야기되는 저장 안정성 저하를 모두 방지한다. 본 제품은 적외선 복사 경화 공정과 호환되며, 베이킹 중 기판의 변형 및 손상을 방지하여 고속 생산 라인의 안정적인 운영을 지속적으로 지원한다.

초고유연성, 다양한 후공정 절차에 대한 내성

코일 코팅 후 기판은 블랭킹, 벤딩, 롤링, 헴밍 등 여러 공정을 거칩니다. 코팅의 유연성은 최종 제품 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. HG/T 3830-2022 표준에 따라 시험된 완안 코일 파우더 코팅은 안정적으로 0T 벤딩 성능을 달성합니다. -30℃에서 벤딩한 후에도 굴곡 부위에 균열이나 박리가 발생하지 않습니다. 또한, 이 코팅은 전방 및 후방 충격 시험(100 kg·cm)을 모두 통과하며, 우수한 내화학성, 뛰어난 경도, MEK 문지르기 저항성, 그리고 탁월한 내후성을 갖추고 있습니다. 실외 환경에 적합하여 장기간 바람과 햇빛에 의한 노화를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

다양한 외관 요구 사항을 충족시키기 위한 풍부한 색상 옵션 및 얇은 필름 코팅

성숙한 제형 시스템을 바탕으로, 완안 코일 파우더 코팅은 포괄적인 제품 라인업을 갖추고 있습니다. 매트 플랫 시리즈는 섬세한 질감을 구현하며, 샌드 텍스처, 그레이 실버 스파클, 소프트 매트 등 다양한 텍스처 등급도 전부 구비되어 가정용 가전제품 내부 및 건축용 알루미늄 커튼월에 맞는 다양한 스타일 요구를 충족합니다. 코팅 두께는 30 μm에서 150 μm까지 조절 가능합니다. 우수한 은폐력은 35–45 μm의 얇은 필름 두께에서도 확보할 수 있어, 장식성과 시공 경제성을 동시에 달성합니다.

고속 경화, 얇은 필름 코팅, 높은 유연성이라는 세 가지 핵심 기술을 기반으로 개발된 완안 코일 파우더 코팅은 견고한 제품 보호막을 형성합니다. 배합 개발, 배치 품질 관리, 현장 코팅 적응, 완제품 성형 검증에 이르기까지 전 공정에 걸친 심층적 포지셔닝을 통해 코일 산업 체인에 맞춤형 코팅 솔루션을 제공하며, 코일 제조업체가 코팅 공정을 고도화하고 탄소중립 발전 추세 속에서 시장 기회를 선점할 수 있도록 지원합니다.