2026 RULLEPOVLING MED PULVERBESKYTTELSE – Udvikling af effektive og miljøvenlige belægningsløsninger

Tre kerne-teknologier

Understøtter kerneproduktets konkurrencedygtighed

Miljøvenlig | Høj fleksibilitet | Tyndfilm-belægning | Hurtig hærdning

I modsætning til den industrielle tendens til strammere miljøpolitikker og stigende krav til ydeevne inden for coil-behandling har sektoren for coil-beskyttelseslakering stillet endnu højere krav til lavkulstofproduktion, effektiv forarbejdning og stabil formningsydelse. Fujian Wan’ans specielle pulverlakeringer til coil er udviklet til at løse centrale procesudfordringer som hurtig coil-beskyttelseslakering, bøjning og stansning. Med robuste teknologier hjælper de hele coil-industriværdikæden – herunder aluminiumsfasadepaneler, husholdningsapparaters kabinetter og kontormøbler – med at opnå grøn og højtkvalitetsmæssig udvikling.

Fordele ved miljøvenlig lakering – det foretrukne valg for bæredygtig produktion

Spolepulverlakker har indbyggede miljømæssige fordele. Som 100 % faste produkter giver de VOC-emissioner under 9 g/l, og næsten ingen flygtige organiske forbindelser frigives under sprayning, hvilket fuldt ud overholder miljølovgivningen. Pulverudnyttelsesgraden når 99,5 %, og genbrugt pulver kan genanvendes i produktionen, hvilket medfører en reduktion i de samlede omkostninger på 15 % ved langvarig anvendelse.

Hurtigt hærdfarende sammensætning, kompatibel med højhastigheds-spolelakkeringslinjer

Nuværende spolebelægningslinjer kører generelt med hastigheder på 30–80 m/min, hvilket stiller strenge krav til belægningshærtningseffektiviteten. Ved at udnytte hurtig-hærtnings-teknologi opnår Wan’an spolepulverbelægninger hurtig hærdning ved 240–280 °C inden for 60–120 sekunder. R&D-teamet regulerer præcist systemets reaktivitet og gel-tid: for at undgå utilstrækkelig hærdning forårsaget af for lang gel-tid samt strømningsfejl og dårlig lagringsstabilitet udløst af for hurtige reaktioner som følge af for kort gel-tid. Produktet er kompatibelt med infrarød-strålingshærtningsprocesser, hvilket forhindrer underlagets deformation og beskadigelse under stædning for at sikre stabil drift af højhastighedsproduktionslinjer.

Ekstremt høj fleksibilitet, modstandsdygtig over for forskellige efterbehandlingsprocedurer

Efter coil-coating gennemgår substraterne flere processer, herunder udskæring, bøjning, rulning og kantering. Fleksibiliteten i belægningen påvirker direkte udbyttet af det færdige produkt. Ifølge test udført i henhold til standarden HG/T 3830-2022 opnår Wan’an coil-pulverbelægninger stabil 0T-bøjning. Der opstår ingen revner eller løsning af belægningen ved bøjningsstederne, selv efter bøjning ved -30 °C. Desuden består belægningen 100 kg·cm-impacttest både fremadrettet og baglæns samt har god kemisk modstandsdygtighed, fremragende hårdhed, god MEK-rubmodstandsdygtighed og fremragende vejrmodstandsdygtighed. Belægningen er egnet til udendørs forhold og kan effektivt modstå aldring forårsaget af vind og sollys over længere tid.

Rigtig mange farvevalg og tyndfilm-belægning til at imødekomme mangfoldige krav til udseende

Støttet af modne formuleringsystemer har Wan’an-coil-pulverlakker et omfattende produktprogram. Den flade matserie giver en fin tekstur; strukturerede kvaliteter – herunder sandstruktur, grå-sølv-skinnende og blød mat – er fuldt tilgængelige for at opfylde forskellige stilkrav til indvendige husholdningsapparater og arkitektoniske aluminiumsforhængsfacader. Belægningsdybden kan justeres fra 30 μm til 150 μm. Fremragende dækningskraft kan opnås ved en tynd filmtykkelse på 35–45 μm, hvilket balancerer dekorative effekter og byggeøkonomi.

Bygget på tre kerne-teknologier: hurtig hærdning, tyndfilm-beskyttelse og høj fleksibilitet danner Wan’an-coil-pulverlakker solide produktbarrierer. Med en omfattende indsats gennem hele værdikæden – fra formeludvikling og batch-kvalitetskontrol til tilpasning af lakning på stedet og verifikation af færdige former – leverer vi skræddersyede lak-løsninger til coil-industrien. Dette hjælper coil-producenter med at opgradere deres lakprocesser og udnytte markedsmulighederne i forbindelse med den lavkulstofmæssige udviklingsbølge.